Պոլիմերի և փայտի ալյուրի մակերեսը փոփոխելու համար անհրաժեշտ են համապատասխան հավելումներ՝ փայտի ալյուրի և խեժի միջև միջերեսային կապը բարելավելու համար:
Հալած ջերմապլաստիկի մեջ բարձր լցման քանակով փայտի ալյուրի դիսպերսիոն ազդեցությունը թույլ է, ինչը վատացնում է հալման հեղուկությունը և դժվարացնում է արտամղման գործընթացը:Մակերեւութային մշակման միջոցը կարող է ավելացվել՝ հոսունությունը բարելավելու համար՝ մամլման գործընթացը հեշտացնելու համար:
Պլաստիկ մատրիցը նաև պետք է ավելացնի տարբեր հավելումներ՝ բարելավելու իր մշակելիությունը և արտադրանքի օգտագործման արդյունավետությունը:
Փայտի ալյուրի կառուցվածքը թույլ է, և հեշտ չէ սնուցել էքստրուդատորի պտուտակը:Հատկապես «կամրջելու» և «ձողի բռնելու» երևույթը հաճախ է առաջանում, երբ փայտի ալյուրն ավելի շատ ջուր է պարունակում։
Սնուցման անկայունությունը կհանգեցնի էքստրուզիայի տատանումների, ինչը կհանգեցնի արտամղման որակի և թողարկման նվազմանը:Սնուցման ընդհատումը կերկարացնի տակառում նյութի մնալու ժամանակը, ինչը կհանգեցնի նյութի այրման և գունաթափման և կազդի արտադրանքի ներքին որակի և արտաքին տեսքի վրա:
Հարկադիր սնուցման սարքը և խելամիտ փոխանցման ռեժիմը ընդունված են արտամղման կայունությունն ապահովելու համար:
Արտանետում մշակման ընթացքում
Փայտի ալյուրի մեջ պարունակվող փոքր մոլեկուլային ցնդող նյութը և ջուրը շատ հեշտ են արտադրանքի թերությունները բերում, և նախնական մշակումը չի կարող ամբողջությամբ վերացնել դրանք:Հետևաբար, ավելի մեծ ուշադրություն պետք է դարձնել փայտե պլաստիկ կոմպոզիտային էքստրուդատորի արտանետման համակարգի նախագծմանը, քան սովորական պլաստիկ էքստրուդատորի:Անհրաժեշտության դեպքում կարող է իրականացվել բազմաստիճան արտանետում:
Մեծ չափով, որքան լավ է արտանետման ազդեցությունը, այնքան ավելի լավ է արտամղված արտադրանքի որակը:
